Плюсы и минусы лазерного и каплеструйного оборудования

Плюсы и минусы лазерного и каплеструйного оборудования

Маркираторы в производстве - вещь необходимая. С их помощью наносят на продукцию срок годности или другие важные маркировочные знаки, благодаря которым, мы узнаём о товаре что-то важное.

Покупка такого оборудования становится важным приобретением для пищевой промышленности. Но, в этой сфере деятельности можно столкнуться с некоторыми сложностями, так как лазерный и каплеструйный маркираторы имеют свои плюсы и минусы. В этой статье мы рассмотрим подробнее плюсы и минусы каждого оборудования.

Лазерный маркиратор. Что это такое? Его плюсы и минусы

Что такое лазерный маркиратор? Технология нанесения

Лазерный маркиратор – разновидность оборудования, при помощи которого, получается четкое изображение-идентификатор на товарах, упаковке или других поверхностях. Лазерный луч выжигает на упаковке необходимую информацию, которая вводится оператором посредством векторного или растрового изображения. По итогу такого нанесения, получается нестираемая маркировка высокого качества. Это оборудование предназначено для нанесения логотипов, названий, штрих-кодов, QR-кодов, дат, нумераций партий, характеристик товара и т.д.

лазерная маркировка

Теперь поговорим о технологии нанесения

Нанесение информации производится при помощи сфокусированного лазерного луча, который соприкасаясь с поверхностью, изменяет ее структуру. Луч маркирует поверхность в любом направлении, а для печати не нужно иметь дополнительные расходные материалы. Лазерное маркировочное оборудование может нанести текст или графику, или любой другой дизайн на различные материалы, в зависимости от требований производства. Оборудование применяется как для создания стационарного рабочего места, так и для объединения в производственные линии. При этом оператор сам настраивает качество и производительность оборудования.

У лазерной маркировки есть несколько технологий, которые применяют для определенных материалов. Каждый из способов помогает получить высококачественное изображение, выполняя даже самые сложные задачи (мелкие рисунки, различные шрифты и т.д.):

Отжиг. На момент контакта поверхности с лазерным лучом небольшой мощности происходит окисление материала, в результате чего изменяется его цвет. Следовательно, лазерный маркиратор меняет только внешний вид поверхности, сохраняя при этом целостность и структуру упаковки. Изображение, в свою очередь, создаётся с помощью изменения цвета, а не разрушения материала.

Аннилинг. Эта техника используется в обработке металлических изделий. Материал нагревается лучом, вступает в химическую реакцию, которая, в итоге, приводит к изменению свойств материала или изменению его внешнего вида. Нужно отметить, что меняется цвет обрабатываемого участка поверхности, а сам металл остаётся в целости и сохранности.

Гравировка. Такой подход часто применяют в лазерных маркираторах. Луч выплавляет и испаряет необходимые части на поверхности изделия, то есть, снимает верхний слой. В итоге, происходит углубление, которое и называют гравировкой.

Окрашивание. Эта техника похожа немного на отжиг. Её отличия состоят в том, что изделие остаётся неповрежденным. Но когда луч войдёт в контакт с поверхностью, начнётся химическая реакция, она и приведет к изменению цвета упаковки. Цвет напрямую зависит от первоначального цвета поверхности.

Удаление. Применяя эту технологию, лазерный маркиратор убирает поверхностное покрытие, нанесенное на изделие. Поскольку верхний слой имеет другой цветовой оттенок, отличный от базового, создается контрастная отметка. С помощью данной техники можно получить качественное изображение даже с применением лазера небольшой мощности.

Травление. Техника применяется при необходимости создания высококонтрастного рисунка на упаковке из кожи, стекла или дерева. Во время маркировки луч точечно расплавляет материал, образуя борозды не больше, чем 0,02 мм глубиной.

Вспенивание. Подразумевает собой плавление поверхностного слоя. На материале образовываются газовые пузырьки, они исчезают после охлаждения. В результате получается небольшой рельеф, имеющий цветовой оттенок светлее, чем первоначальный. Техника вспенивания отлично используется в работе с пластиком темных цветов.

Ниже мы рассмотрим плюсы и минусы лазерного маркиратора.

Плюсы и минусы лазерного маркиратора.

  1. Лазер используется не на каждой упаковке. Существует ряд материалов, на котором такая маркировка, будет нечёткой.
  2. Выбирая принтер, нужно учесть такой аспект, как цвет материала, на который наносится маркировка. К примеру, маркировка лазером будет плохо смотреться на белой бумаге.
  3. Как минус лазерного принтера – высокая цена. Плюсом выступает то, что лазер не нуждается в дополнительных расходах или расходных материалах. Несомненно, лазерное оборудование – выгодное вложение.
  4. Маркировка лазером устойчива к воздействиям воды, влаги и трения.
  5. Надежно защищает от подделки товара.
  6. Такую маркировку невозможно удалить, в противном случае будет испорчена упаковка.
  7. Лазерный принтер в выделенном участке для печати, может наносить разную информацию, сочетать разнообразные шрифты, размеры самого текста.

Теперь переходим к разбору каплеструйного оборудования.

Каплеструйный маркиратор

Это оборудование используется при маркировке в фармацевтической сфере, в сфере средств личной гигиены, в косметике, продуктах питания, пивоваренной продукции и бытовой химии.

Основным отличием этого оборудования являются расходные материалы – чернила.

Каплеструйные маркираторы ничем особо не отличаются в способах нанесения информации. Как и другие маркираторы, они наносят на упаковку необходимую информацию о товаре. Такие маркираторы могут работать беспрерывно, но их загвоздка состоит в том, что периодически нужно промывать печатающую головку от накапливания остатков от чернил или любых других загрязнений, чтобы маркировка была более чёткой.

Ещё одним важным фактором является то, что в таких маркираторах возможна печать по вертикали и у оборудования есть некоторые ограничения по символам. Проще говоря, на упаковке много информации не набьёшь.

А теперь, перейдём к более детальному изучению списка преимуществ и недостатков, которые есть у каплеструйных маркираторов.

каплеструйный маркиратор

Плюсы и минусы каплеструйного маркиратора:

  1. Низкая стоимость по сравнению с лазерным.
  2. Прост и удобен в настройке и техническом обслуживании
  3. Высокая электрозащита от попадания воды и других инородных частиц.
  4. Контрастная маркировка при применении её на светлых поверхностях. Прекрасно подходит для бумажной или пластиковой упаковки, стекла, алюминия, пленки. А в случае с чёрной упаковкой, есть вариант того, что нужно будет дополнительно приобретать цветные чернила.
  5. Возможность работы круглосуточно.
  6. Бесконтактное нанесение информации – расстояние до поверхности маркировки до 5 см
  7. Минус в сложности чернильной системы, которая состоит из массы трубок и электромагнитных клапанов.
  8. Нуждается в постоянном техническом обслуживании
  9. Частое загрязнение печатающей головки – её периодически нужно промывать.
  10. В случае ошибки или каких-либо других форс-мажорных моментов, чернильную печать легко изменить на новую.
  11. Минус каплеструйного маркиратора состоит в том, что он может маркировать только вдоль продукта и у него есть ограниченное число строк.

Выбор оборудования всегда остается за клиентом!

Заключение

В заключении хочется сказать - если Вы не можете определиться, какое оборудование Вам необходимо, лазерное или каплеструйное, взвесьте все плюсы и минусы, определите для себя, в какой отрасли или на каком материале будет применяться маркировка. Также следует учесть - если производственная линия нуждается в скоростном нанесении маркировки и при этом хорошего качества, тогда обратите внимание на лазерный маркиратор.

В случае каких-либо сомнений, Вы всегда сможете позвонить по номеру телефона, что указан на сайте компании и получить квалифицированную консультацию по волнующему вопросу.

Альянс-КМ –гарантия качества и надежности!

 17.05.2021
 (24 просмотров)