Упаковка фармацевтичних та медичних пристроїв. Рішення для кодування та маркування

Фармація та сфера медичного обладнання відносяться, мабуть, до найвідповідальніших галузей промисловості щодо контролю якості та захисту. Тут часто можна зіткнутися зі спробами підробок продукції, тому так важливо подбати про якісне кодування товару на виробництві. Використання маркіраторів допомагає забезпечити надійний захист по всьому ланцюжку руху товару - від виробництва до кінцевої точки.

У цій статті ми розглянемо сучасні рішення для кодування та маркування фармацевтичної упаковки та медичного обладнання, їх важливість та переваги.

Вимоги до маркування у фармацевтичній та медичній галузях

Фармацевтична та медична промисловості є одними з найбільш регульованих галузей у світі. Вони піддаються суворим вимогам щодо маркування та кодування продукції, у тому числі:

Ідентифікація продукції. Кожен продукт повинен мати унікальний ідентифікатор, який дозволяє однозначно визначити його походження, склад, дату виробництва та іншу важливу інформацію.

Безпека та захист від контрафакту. У зв'язку зі зростанням проблеми контрафактної продукції у фармацевтичній та медичній галузях, маркування має забезпечувати можливість швидкої перевірки справжності продукції та боротьби з підробками.

Дотримання вимог якості та стандартів. Продукція має відповідати суворим стандартам якості та безпеки, а маркування відіграє важливу роль у забезпеченні дотримання цих вимог.

Сучасні рішення для кодування та маркування

З розвитком технологій з'являються нові та більш ефективні способи кодування та маркування продукції у фармацевтичній та медичній галузях. Серед них:

Безперервний струменевий друк (CIJ). Метод рідинного безконтактного друку дозволяє наносити до п'яти рядків тексту, лінійні та двовимірні штрих-коди або графіку на різні види упаковки. При цьому технологія дозволяє працювати як зі стаціонарною упаковкою, так і системою конвеєрного переміщення.

Термальний струменевий принтер (TIJ). Метод безконтактного друку, при якому тепло та поверхневий натяг використовуються для нанесення чорнила на поверхню упаковки. Цей спосіб часто застосовується для друку 2D DataMatrix та інших типів штрих-кодів.

Системи лазерного маркування. Інфрачервоний промінь світла концентрується і направляється за допомогою набору маленьких дзеркал, що ретельно регулюються, дозволяючи робити позначки в точках, де тепло від променя стикається з поверхнею упаковки.

Термотрансферний друк (TTO). Друкувальна головка з цифровим керуванням плавить чорнило з термострічки і переносить їх на гнучку плівку, що дозволяє створювати зображення з високою роздільною здатністю в режимі реального часу.

Аплікатор для принтера етикеток (LPA). Пристрій, який друкує етикетки різного розміру, а потім автоматично приклеює їх на різні види упаковки.

Крупносимвольне маркування (LCM). Метод безконтактного струменевого друку, що дозволяє наносити різні типи даних (літерно-цифрові, логотипи та штрих-коди) великого розміру. Зазвичай застосовується для маркування вторинної упаковки, як коробки.

Підбираємо технологію кодування для типу упаковки, що використовується:

Застосування маркіраторів у фармацевтичній промисловості

Маркіратори відіграють ключову роль у різних аспектах виробництва та упаковки фармацевтичних продуктів:

Забезпечення безпеки та якості. Маркування упаковки з інформацією про дату виробництва, термін придатності, склад та дозування допомагає забезпечити безпеку та якість лікарських препаратів для пацієнтів.

Дотримання вимог регулюючих органів. Фармацевтична промисловість суворо регулюється, і вимоги до маркування продукції постійно посилюються. Маркіратори допомагають компаніям дотримуватись цих норм і надавати необхідну документацію про продукцію.

Боротьба з контрафактною продукцією. Маркування з використанням унікальних ідентифікаторів дозволяє боротися з контрафактною продукцією та забезпечувати справжність лікарських засобів.

Поліпшення виробничих процесів. Автоматизація та оптимізація процесів кодування та маркування дозволяє скоротити час на обробку продукції, мінімізувати ймовірність помилок та підвищити продуктивність ліній виробництва. Це особливо важливо в умовах високої конкуренції та суворих термінів випуску продукції.

Поліпшення трекінгу та трейсингу. Системи маркування значно покращують можливості трекінгу та трейсингу продукції на всіх етапах її життєвого циклу. Це дозволяє швидко виявляти та реагувати на будь-які проблеми з якістю продукції та забезпечувати її безпеку для кінцевого споживача.

Екологічна стійкість. Сучасні технології маркування також сприяють зменшенню екологічного впливу виробництва за рахунок використання ефективніших методів споживання енергії та ресурсів.

Зниження витрат за ручну працю. Автоматизація процесу маркування дозволяє знизити залежність від ручної праці, що скорочує витрати на робочу силу та мінімізує ймовірність людських помилок.

Маркіратори відіграють важливу роль у фармацевтичній промисловості, забезпечуючи безпеку, якість та справжність лікарських засобів. З постійним розвитком технологій і посиленням вимог до маркування продукції їх роль стає все більш значущою. Інвестиції у сучасні маркіратори та сучасні технології маркування є невід'ємною частиною стратегії розвитку фармацевтичних компаній, дозволяючи їм не лише відповідати поточним вимогам, а й бути готовими до майбутніх викликів галузі.

Альянс-КМ – найкращі рішення у світі маркування від компанії VideoJet!