У сьогоднішніх реаліях вже не обійтися без зрозумілого і чіткого маркування продуктів — а тим більше, коли йдеться про м'ясну продукцію. Тут до якості маркування пред'являються особливо високі вимоги. Для нанесення інформації на упаковку (або на продукт) використовується спеціальне обладнання - маркіратор. У цій статті поговоримо про те, які бувають маркіратори, як вони працюють і навіщо вони так потрібні у м'ясній промисловості.
Навіщо потрібне маркування м'ясної продукції?
Маркування м'ясної продукції – це не просто формальність, а важливий елемент продовольчої безпеки та довіри споживачів. Вона виконує відразу кілька ключових функцій:
Гарантія якості та безпеки
Маркування допомагає відстежити шлях продукції від ферми до прилавка. Вказівка дати виробництва, терміну придатності, умов зберігання та виробника дозволяє покупцеві переконатися у свіжості та безпеці продукту. Це особливо важливо для швидкопсувних товарів, таких як м'ясо.
Прозорість складу
На упаковці вказується, що саме входить до складу продукту: м'ясо, наявність добавок, консервантів або підсилювачів смаку. Це важливо для людей з алергіями, непереносимістю певних речовин або для тих, хто дотримується певного раціону.
Захист від фальсифікації
Без чіткого маркування важко відрізнити якісний продукт підробки. Наявність сертифікованих знаків, штрих-кодів та QR-кодів знижує ризик покупки контрафактної або небезпечної продукції.
Зручність для споживачів
Маркування спрощує вибір: вказівка типу м'яса (яловичина, свинина, курка), категорії (охолоджене, заморожене, фарш тощо), країна походження та спосіб приготування дозволяє покупцеві швидше ухвалити рішення.
Контроль із боку держави
Маркування дає можливість державним органам здійснювати контроль за дотриманням санітарних норм, норм сумлінної конкуренції та відстежувати можливі спалахи захворювань, пов'язаних із харчовими продуктами.
Маркування м'ясної продукції - це не просто наклейка на упаковці. Це інструмент, який забезпечує безпеку, поінформованість та довіру між виробником, державою та споживачем. Саме тому воно необхідне та регулюється на законодавчому рівні.
Маркіратор та його використання на виробництві
Маркіратор використовується для нанесення текстової, графічної чи кодової інформації на упаковку м'ясної продукції. Залежно від типу продукції, пакувального матеріалу та вимог до інформації, використовуються різні типи маркіраторів.
Сучасні маркіратори - це не просто друкувальні пристрої. Вони інтегруються у виробничі лінії, забезпечують високу швидкість роботи, можуть взаємодіяти із системами обліку, відстежуваності, і навіть працювати з централізованими базами даних.
Основні завдання маркіратора
Нанесення обов'язкової інформації
Це першочергова функція. Без неї продукція не може бути допущена до реалізації.
Ідентифікація та простежуваність
Завдяки унікальним кодам можна відстежувати шлях товару від виробника до кінцевого споживача.
Відповідність нормативним вимогам
Маркіратори допомагають дотримуватись державних стандартів (ДСТУ), технічних регламентів, санітарних норм, а також вимог українського законодавства щодо електронного маркування продукції.
Підвищення виробничої ефективності
Автоматизація маркування знижує кількість помилок, мінімізує ручну працю та дозволяє масштабувати виробництво.
Вибір маркіратора
Вибір типу маркіратора залежить від багатьох факторів: від пакувального матеріалу та умов експлуатації до необхідної швидкості друку та ступеня автоматизації. Розглянемо основні типи.
Струменеві маркіратори (CIJ і TIJ)
- CIJ (Continuous Ink Jet) – безперервний струменевий друк.
- TIJ (Thermal Ink Jet) - термоструминний друк, частіше застосовується на лініях з картонною та паперовою упаковкою.
Переваги:
- висока швидкість друку
- низька собівартість нанесення
- можливість друку на нерівних поверхнях.
Недоліки:
- вимагає регулярного обслуговування
- чутливість до пилу та вологості.
Термотрансферні принтери (TTO)
Використовуються для друку на гнучкій плівці, етикетках, термозбіжній упаковці.
Переваги:
- висока якість та роздільна здатність друку
- стійкість до зовнішніх впливів
- можливість нанесення дрібного тексту та штрих-кодів.
Недоліки:
- більш висока вартість витратних матеріалів
- потрібне якісне налаштування.
Лазерні маркіратори
Застосовуються для нанесення постійного маркування шляхом видалення частини верхнього шару матеріалу.
Переваги:
- відсутність витратних матеріалів
- висока довговічність маркування
- мінімальне технічне обслуговування.
Недоліки:
- висока вартість обладнання
- не підходить для всіх видів упаковки (наприклад, плівки, що плавляться).
Етикетувальні машини
Наносять попередньо надруковані етикетки на упаковку. Часто інтегруються із термотрансферними принтерами.
Переваги:
- візуально привабливе маркування
- можливість поєднання з дизайном упаковки.
Недоліки:
- може знижувати швидкість лінії
- вимагає витратних матеріалів (етикетки, клеї та ін.).
Вплив маркіратора на виробничі процеси
Швидкість виробництва
Продуктивність лінії часто обмежується швидкістю роботи маркіратора. Що більше його потужність і точність — то швидше працює вся лінія.
Якість продукції
Некоректне чи нерозбірливе маркування може стати підставою для повернення партії чи претензій від рітейлерів.
Зниження людського чинника
Автоматизація дозволяє мінімізувати помилки, властиві ручному маркуванню: неправильно вказані дати, переплутані коди, написи, що не читаються.
Гнучкість та масштабованість
Сучасні маркіратори дозволяють оперативно змінювати шаблони маркування, що є особливо важливим при випуску різних видів продукції на одній лінії.
Вимоги до маркіраторів у м'ясній промисловості
М'ясне виробництво пов'язане з низкою факторів, що ускладнюють умови експлуатації обладнання:
- висока вологість
- низькі температури (під час роботи в холодильних камерах)
- жирові та білкові забруднення
- вимоги до гігієни (миття та дезінфекція обладнання).
Отже, маркіратори повинні мати:
- герметичний корпус
- стійкість до агресивного середовища
- використання чорнила, безпечного для харчових продуктів
- можливість швидкого очищення та заміни розхідників.
Маркіратор у м'ясній промисловості – це не просто принтер, а важлива частина сучасного виробництва. Від того, наскільки він точний, надійний і сумісний з іншими системами, залежить не лише правильність маркування з точки зору закону, а й ефективність всього процесу. Оскільки вимоги до безпеки та відстеження продуктів стають все більш жорсткими, правильний вибір та використання маркіратора – це дійсно важливе рішення для кожного виробника м'яса.
Альянс-КМ – широкий вибір маркіраторів Videojet під будь-які виробничі вимоги!
Телефонуйте +38 (050) 502 74 01